Выполненные
проекты

Замена морально и физически устаревшего оборудования на современное высокотехнологичное для арматурного завода

Подробнее

Проектирование видов и процессов обработки для производителя судовой арматуры

Подробнее

Разработка проекта нового производства по изготовлению деталей трубопроводной арматуры

Направление деятельности компании – трубопроводная, запорная, регулирующая, предохранительная судовая арматура. 

АрматураПродукция, выпускаемая предприятием: задвижки, шаровые краны, клапаны, захлопки, регуляторы, предохранительные клапаны и т.д.

Материал: нержавеющая сталь, бронза, латунь, титан.

Цель, поставленная перед компанией "СТАНКОИНВЕСТ" – увеличение объемов производства в 2 раза, снижение трудоемкости изготовления деталей.

Задачи проекта: разработка проекта нового производства по изготовлению деталей трубопроводной арматуры на основе новейших технологических подходов, замена морально и физически устаревшего оборудования на современное, высокотехнологичное оборудование.

В рамках заключенного Договора компанией "СТАНКОИНВЕСТ" были выполнены следующие этапы работ:

  • оценка текущего технологического состояния действующего производства;
  • расчеты норм времени изготовления типовых деталей-представителей на новом оборудовании;
  • расчет потребности в новом оборудовании в рамках заявленной производственной программы;
  • разработка планировки размещения нового оборудования в производственном цехе завода:
  • разработаны новые технологические процессы изготовления деталей – представителей для каждой единицы нового оборудования с выбором режущего инструмента;
  • разработаны УП для изготовления деталей – представителей.

Цех по ремонту арматурыВ результате выполнения полного объема работ по заключенному договору:

  • поставлены 20 единиц оборудования фирмы Trevisan;
  • разработаны технологические процессы и УП на новое оборудование;
  • поставлены металлорежущий и вспомогательный инструменты к разработанным процессам;
  • в рамках проведения пусконаладочных работ и обучения персонала по разработанным процессам и УП изготовлены детали-представители и сданы ОТК завода;
  • проведено обучение персонала: наладчики, операторы, программисты.

Достигнутые результаты:

  • Увеличение объемов производства в 2 раза.
  • Увеличение номенклатуры производства
  • Снижение трудоемкости изготовления деталей в 5-14 раз.

© 2017 ХК «СТАНКОИНВЕСТ». Все права защищены.