О КОМПАНИИ
Партнеры
Лизинг
Контакты
КАТАЛОГ
Металлообрабатывающее оборудование
токарная обработка
фрезерная обработка
расточка
ультразвуковая и лазерная обработка
накатка резьбы и профилей
Режущий инструмент
Листообрабатывающее оборудование
Инструмент
для листообрабатывающего оборудования
Оборудование
для обработки труб и профилей
Оборудование для изготовления
теплоизоляционных кожухов
Оборудование для изготовления
вентиляционных воздуховодов
Механические прессы
и штамповочные линии
Линии профилирования
Оборудование
по отраслям промышленности

МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Токарная обработка. DMG.

TWIN 42 | С осью B-180° для полной обработки сложных деталей

Станок TWIN 42 доступен с двумя величинами рам. Гибкая концепция рабочей зоны TWIN 32/42 (величина рамы 1– Расстояние между шпинделями 580 мм) с своими стремительными показателями ускорения и скоростного хода была перенесена на величину рамы 2 с расстоянием между шпинделями 900мм.Благодаря этому могут обрабатываться изделия с диаметром патрона до 160 мм и прутки с диаметром до 45 мм.Одновременно благодаря новой величине рамы было достигнуто место для CNC-управляемой оси B в верхнем револьвере.

Технические данные и характеристики

  • Модульная структура станков TWIN для прутка диаметром до 32 мм
  • Подвижная в поперечном направлении с NC-управлением комбинация контршпиндель-задняя бабка (задняя бабка в качестве опции)
  • TWIN 42 с управляемой CNC осью В (опция)
  • Вся серия также с осью Y (опция)
  • DMG ControlPanel с ЖК-дисплем 15“ с системой Siemens 840D powerline
  • Простое и быстрое программирование спомощью системы программирования DMG Programmer 3D Turning (опционально)
  • Решения по автоматизации, ориентированные на потребности пользователя

Расстояние между шпинделями 580 | 900** мм
Диаметр патрона 130 / 140 | 170** мм
Диаметр прутка макс. 45 | 45** мм
Мощность привода шпинделя 1, 2 (100% о. д. в.) 26, 26 | 25, 25** кВт
Частота вращения до 7.000 | 7.000** мин-1
Ход салазок (X1 / X2) поперечный 220 / 120 | 300 / 180** мм
Ход салазок (Z1 / Z2) продольный 320 / 345 | 650 (600)* / 650**мм
Поперечный ход шпинделя 2 145 | 175** мм
Ось Y* ± 30 | ± 40** мм
Ось B, диапазон поворота* -| 135 / -45** градусов
Инструментальные позиции с приводом 2x12
DMG ControlPanel с 15" TFT экраном и программным обеспечением 3D
Siemens 840D powerline

Системы управления

Ориентированный на будущее как и вся концепция серии TWIN презентирует себя также цифровой пакет управления и привода от Siemens.Например со встроенным контролем процесса для столкновений, поломки инструмента и износа или системы поддержки в режиме Online.

Опциональноно есть возможность применения системы программирования DMG Programmer 3D Turning. Это позволяет комфортабельное программирование и имитацию на внешнем ПК с возможностью перенятия программы в систему управления.Кроме этого станок обладает Ethernet-интерфейсом и готовностью к сетевому сервису DMG в стандартном исполнении.

* опционально

Siemens 840D powerline:.

Высокая динамика и точность гарантируют отличное качество обработки, как обычных, так и формообразующих деталей. Сочетание таких функций как, например, контроль изменения ускорения и предварительный выбор параметров скорости ускорения, Look-ahead и функция ориентации инструмента позволяет более гибко приспосабливаться к изменяющимся требованиям по скорости, точности и качеству поверхности. Повысить производительность в любом аспекте - при программировании, обслуживании и отработке программы поможет Вам современная техника систем управления SIEMENS.

Отличительные особенности

  • Online Support с графикой и текстом
  • Графическое изображение детали и трехмерная картинка обработки детали
  • Широкий спектр применения
  • Модульная система управления 840D для всех модификаций серии

Преимущества

  • Powerline – прекрасные рабочие характеристики и удобство обслуживания
  • Простейшее интерактивное программирование не требует дополнительной документации
  • Широкое предложение циклов/ безопасность обработки гарантирована ее предварительной симуляцией
  • Технически выверенная установка и смена инструмента