Обработка высокотехнологичных материалов с помощью гибкого ультразвукового шлифования, сверления и фрезерования на одном станке для максимальной производительности.Станок ULTRASONIC 50 является первым станком, который опционально может укомплектоваться автоматическим сменщиком палет.Кроме этого сейчас доступна такая опция как приводной поворотный круглый стол с гидрапвлической закреплением к столу, которое позволяет ультразвукоую полную обработку по 5 осям. В соединении с 3 CNC-управляемыми осями по X/Y/Z эти обе оси позиционирования, а также мощный сменщик инструмента создают все условия для автоматизированной обработки.

ULTRASONIC –Инновация

С помощью Ultrasonic-обрабатывающего шпинделя USB 2000 на базе высокотехнологичного станка „механическое“ силовое движение трансформируется в колебательное движение. С помощью ультразвукового шпинделя колебание передается на алмазный инструмент, и вращающееся движение обрабатывающего инструмента, с дополнительной кинематикой движения, перекладывается в осевом направлении. При номинальной частоте в 20 kHz алмазный инструмент пульсирует 20.000 раз в секунду. Ротация инструмента и внутренний подвод охлаждающей жидкости через середину инструмента гарантируют оптимальный отвод снятых частичек изделия из зоны обработки. Постоянное прерывание контакта между инструментом и изделием приводит к сравнительно меньшим термическим напряжениям в сравнении с традиционными методами обработки и бережет инструмент и изделие. Благодаря этому достигается сокращение повреждения материала.

Целевые рынки

Будущее принадлежит ультразвуковой технологии!Обработка ультразвуком высокотехнологичных материалов открывает новые возможности при производстве в таких развивающихся рынках как: автомобильная, оптическая, полупроводниковая и медицинская промышленность, а также при производстве инструментов и форм.

Технические данные и характеристики

Продуктивность выше до 5 раз в сравнении с традиционными методами обработки высокотехнологичных материалов- Отличное качество поверхности (Ra < 0,2 µ)
Постоянный контроль процесса: автоматическая адаптация подачи в процессе благодаря алгоритму ADC (Adaptive Control- адаптивный контроль) и ACC (Acoustic Control- акустический контроль)
Полная обработка, благодаря гибкому Ultrasonic-сверлению, фрезерованию и шлифованию на одном станке
Постоянное прерывание контакта между инструментом и изделием приводит к сравнительно меньшим термическим напряжениям в сравнении с традиционными методами обработки и бережет инструмент и изделие. Благодаря этому достигается сокращение повреждения материала
Полное предложение (ULTRASONIC-технология, Turn-key solutions, Алмазные инструменты) для обработки высокотехнологичных материалов

Рабочая область X / Y / Z	500 / 450 / 400 мм
Диапазон частоты вращения ULTRASONIC	до 6.000 (HSK 63 S-Actor) мин-1
Диапазон частоты вращения	обычно до 10.000 (HSK 63 A) мин-1
Мощность привода (40 / 100% DC)	46 / 35 кВт
Ультразвуковой генератор/высокочастотная мощность, макс.	300 W
Ультразвуковые диапазоны частот	17,5 – 30 kHz
Алгоритмы процесса	ADC / ACC
Диапазон подач	5.000 мм/мин
Крепление инструмента	HSK 32 S / HSK 32 E
Скоростной ход X / Y / Z	24 м/мин
DMG ControlPanel с 15" TFT экраном и программным обеспечением 3D Siemens 840D powerline

Система управления

Siemens 840D powerline

Высокая динамика и точность гарантируют отличное качество обработки, как обычных, так и формообразующих деталей. Сочетание таких функций как, например, контроль изменения ускорения и предварительный выбор параметров скорости ускорения, Look-ahead и функция ориентации инструмента позволяет более гибко приспосабливаться к изменяющимся требованиям по скорости, точности и качеству поверхности. Повысить производительность в любом аспекте - при программировании, обслуживании и отработке программы поможет Вам современная техника систем управления SIEMENS.

Отличительные особенности

Online Support с графикой и текстом
Графическое изображение детали и трехмерная картинка обработки детали
Широкий спектр применения
Модульная система управления 840D для всех модификаций серии

Преимущества

Powerline – прекрасные рабочие характеристики и удобство обслуживания
Простейшее интерактивное программирование не требует дополнительной документации
Широкое предложение циклов/ безопасность обработки гарантирована ее предварительной симуляцией
Технически выверенная установка и смена инструмента