МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Фрезерная обработка. DMG.

DMU 70 eVo linear | 5-ти осевая технология с линейным приводом и углом обработки до 12°

Новый DMU 70 eVo linear гарантирует правильное капиталовложение для широкого спектра применения, основывающемся на оправдавшей доверие технике. С 5-ю управляемыми осями станок идеально подходит для эффективной 5-ти сторонней обработки и одновременно 5-ти осевой контурной обработки. Круглый поворотный стол с ЧПУ вращает деталь относительно ее центра тяжести и позволяет обработку резаньем с обратной стороны под углом до 12°.

Благодаря динамическому линейному приводу по оси Х DMU 70 eVo linear достигает ускорения до 10м/с2 и ускоренного хода 80 м/мин и гарантирует более высокую производительность. 18 000 об/мин в стандарте и опции шпинделя до 42 000 об/мин позволяют обработать детали при одном закреплении.

Технические данные и характеристики

• Динамический круглый поворотный стол с ЧПУ с высокой скоростью ускоренного хода, 40 об/мин по оси В и 50 об/мин по оси С (опция)
• Диапазон поворота оси B для угла обработки до12°
• От 5-ти сторонней до 5-ти осевой одновременной обработки
• Линейный двигатель по оси X для большей силы и точности
• Высокая скорость скоростного хода до 80 м/мин по оси X и ускорение до 10 м/с2 по всем линейным осям
• Двухсторонний грейфер для быстрой и надежной смены детали, сокращение времени от стружки до стружки до 5 сек.
• Мощность двигателя шпинделя с серийными 18.000 об/мин
• Технология управления 3D с 15"- TFT экраном и симуляцией детали 3D

* опция

Система управления

Siemens 840D solutionline

Высокая динамика и точность гарантируют отличное качество обработки, как обычных, так и в формообразующих деталей. Сочетание таких функций как, например, контроль изменения ускорения, предварительный выбор параметров ускорения, Look-ahead и действующая ориентация инструмента, позволяет использовать технологии и лучше приспосабливаться к изменяющимся требованиям по скорости, точности и качеству поверхности. Повысить производительность в каждом аспекте – при программировании, обслуживании и отработке программы поможет Вам современная техника систем управления SIEMENS.

Отличительные особенности

• Новая система платформы для оптимизации коммуникации, установки и диагностирования, основанная на современнейших операционных системах
• Прямая поддержка графикой и текстом
• 3D графика детали /изображение разреза в 3D
• Функциональность для широкого спектра применения

Преимущества

• Простейшее интерактивное программирование без дополнительной документации
• Широкое предложение циклов/надежность благодаря предварительной симуляции
• Отточенное управление инструментом

Heidenhain MillPlus IT

Для любых требований в фрезеровании и точении HEIDENHAIN предлагает решение, удобное в управлении. Технология системы управления HEIDENHAIN – это результат интенсивной совместной работы и многолетнего опыта DECKEL MAHO и GILDEMEISTER, специальных машинных технологий, обслуживание и программирование, тесно связанное с практикой. Короткое время циклов обработки, высокая точность направляющих одновременно до пяти осей, быстрая реакция на обрабатываемую поверхность до свободной процессорной системы с Windows (опция) проявляют себя во всех областях применения. Отточенные функции для влияния на скорость, точность и качество обрабатываемой поверхности, комбинированные со специфическими по технологии 5 осевыми циклами, делают HEIDENHAIN профессионалом в обработке формообразующих деталей.

Отличительные особенности

• Новое: CollisionMonitoring для большей безопасности, DXF-Import – перенос геометрии изделия непосредственно в систему управления
• Обширное программное обеспечение для 5 осевого точения
• smarT.NC: проще программировать, тестировать и работать; бескомпромиссный конвектор в привычный текстовый формат и обратно
• Оптимизированная автоматизация с таблицей нулевого пункта паллет

Heidenhain iTNC 530

Для любых требований в фрезеровании и точении HEIDENHAIN предлагает удобное в управлении решение. Технология системы управления HEIDENHAIN – это результат интенсивной совместной работы и многолетнего опыта DECKEL MAHO и GILDEMEISTER, машино ориентированная технология, обслуживание и программирование, тесно связанное с практикой. Короткое время циклов обработки, высокая точность направляющей одновременно до пяти осей, быстрая реакция на обрабатываемую поверхность до свободной процессорной системы с Windows (опция) проявляют себя во всех областях применения. Отточенные функции для влияния на скорость, точность и качество обрабатываемой поверхности, комбинированные со специфическими по технологии 5 осевыми циклами, делают HEIDENHAIN профессионалом в обработке формообразующих деталей.

Отличительные особенности

• Новое: CollisionMonitoring для большей безопасности, DXF-Import – перенос геометрии детали в систему управления
• Обширное программное обеспечение для 5 осевого точения
• smarT.NC: проще программировать, тестировать и работать; бескомпромиссный конвектор в привычный текстовый формат и обратно